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品牌	鵬多	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	立式
產(chǎn)品大小	中型	自動化程度	半自動
適用物料	粉狀	加熱方式	對流式
機(jī)械分類	離心噴霧	霧化形式	離心式
傳動形式	壓縮空氣傳動,機(jī)械傳動	熱源	電加熱,蒸氣+電,熱風(fēng)爐
進(jìn)料方式	蠕動泵調(diào)節(jié),螺桿泵調(diào)節(jié)

　　干燥噴霧塔系統(tǒng)概況

　　噴霧干燥機(jī)是連續(xù)式常壓干燥器的一種，通過特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，與熱空氣接觸完成干燥。適用于干燥具有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

　　一、工作原理

　　空氣經(jīng)過過濾和加熱后，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，以螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液在塔體頂部通過高速離心霧化器（旋轉(zhuǎn)）噴霧成細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在很短的時間內(nèi)完成干燥成為成品。成品連續(xù)地從干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣則由引風(fēng)機(jī)排空。

　　高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛使用的工藝。特別適合從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一種理想的工藝。

　　二、性能特點

　　1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間蒸發(fā)95%-98%的水分，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

　　3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。

　　三、適應(yīng)物料

　　1、化學(xué)工業(yè)：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

　　2、塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

　　3、食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)等。

　　4、食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

　　5、糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

　　6、陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

　　四、技術(shù)規(guī)格

型號	5	25	50	150	200-2000
入口溫度	140-350 自控	140-350 自控	140-350 自控	140-350 自控	140-350 自控
出口溫度	80-90	80-90	80-90	80-90	80-90
水份最大蒸發(fā)量（kg/h）	5	25	50	150	200-2000
離心噴霧頭傳動形式	壓縮空氣傳動	機(jī)械傳動	機(jī)械傳動	機(jī)械傳動	機(jī)械傳動
最高轉(zhuǎn)速（r.p.m）	25000	18000	18000	15000	8000-15000
噴霧盤直徑（mm）	50	120	120	150	180-240
熱源	電	蒸氣+電	蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐	蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐	蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
電加熱最大功率（kw）	9	36	72	99	-
外形尺寸（長×寬×高）（m）	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.5×3.5×4.8	5.5×4×7	按實際情況確定
干粉回收（%）	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95

五、技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格	進(jìn)口溫度 (℃)	出口溫度 (℃)	噴霧形式	水份蒸發(fā)量 (kg/h)	霧化器轉(zhuǎn)速 (rpm)	霧化盤直徑 (mm)	電加熱功率 (kw)	干粉回收率 (%)	占地長度 (m)	占地寬度 (m)	塔體高度 (m)	噴頭吊裝高度 (m)
5	150-350	60-120	霧化	5	25000	60	9.6	≥95	1.6	1.1	1.75	-
25	150-350	60-120	霧化	25	22000	120	31.5	≥95	4	2.7	4.5	2.5
50	150-350	60-120	霧化	50	21500	150	60	≥95	4.5	2.8	5.5	2.5
100	150-350	60-120	霧化	100	18000	180-210	81	≥95	5.2	3.5	6.7	3.2
150	150-350	60-120	霧化	150	15000	180-210	99	≥95	7	5.5	7.2	3.2
200	150-350	60-120	霧化	200	12000-13000	180-210	-	≥95	7.5	6	8	3.2
300	150-350	60-120	霧化	500	11000-12000	-	-	-	-	-	-	-
400	150-350	60-120	霧化	800	-	-	-	-	-	-	-	-
500	150-350	60-120	霧化	1000	-	-	-	-	-	-	-	-
600	150-350	60-120	霧化	2000	-	-	-	-	-	-	-	-
800	150-350	60-120	霧化	3000	-	-	-	-	-	-	-	-
1000	150-350	60-120	霧化	4500	-	-	-	-	-	-	-	-
2000	150-350	60-120	霧化	6500	-	-	-	-	-	-	-	-

六、選擇須知

　　1、料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。

　　2、干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。

　　3、產(chǎn)量、每天開班時間。

　　4、可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

　　5、控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

　　6、收粉要求：是否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。

　　7、其它特殊要求。

　　七、應(yīng)用范圍

　　1、化學(xué)工業(yè)：電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

　　2、塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

　　3、食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

　　4、食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

　　5、糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

　　6、陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂等。

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